Oppstilling av produksjonskostnader ss. Universell erklæring (rapport) for Rouz (ledelse og regulert regnskap)
Prosessen med avlingsproduksjon inkluderer det forberedende stadiet for såing, såing, stell av avlinger og høsting. Regnskap for kostnadene ved avlingsproduksjon gjennom hele prosessen utføres under kontroll av regnskapstjenesten, avhengig av type arbeid som utføres. Hovedoppgaven er å vise bevegelsen av hele produktene som er et resultat av dyrking, fra øyeblikket de mottas, hentes og så videre, helt frem til sortering og salg.
Dannelse av primærkildedokumentasjon om avfall av planteprodukter
Primærdokumentasjon representerer innledende informasjon og er utformet for å sikre påliteligheten til etterfølgende informasjon om forbruket av dyrkede avlinger. Ikke bare regnskapstjenesten, men også teknologer og produksjonsledere deltar i dannelsen. Med deres hjelp oppnås en objektiv vurdering av behovet for visse utgifter og kvaliteten på det utførte arbeidet.
| Sentrale artikler for regnskap for sløsing med dyrkede avlinger | Kildedokumentasjon |
| Arbeidskostnader og betaling | Standard maler:
|
| Etter produktbevegelse |
|
| Gjødselforbruk |
|
| Å bruke materielle eiendeler uten grenser | Faktura nr. APK-264 |
| Forbruk av drivstoff og smøremidler |
|
| Utgang av ferdige planteprodukter |
|
Når det gjelder den første dokumentasjonen angående lønn, brukes en rekke alternativer for utformingen her. Ofte fyller lederen av en produksjonsforening den ut på egen hånd og sender den deretter til regnskapstjenesten for å kontrollere periodiseringen. I andre organisasjoner utarbeides den første dokumentasjonen og leveres som vedlegg til andre dokumenter.
Et annet vanlig alternativ er å overføre kun individuelle kildedata til regnskapsavdelingen. Dermed er slik regnskapsføring av avlingsprodukter en gyldig operasjonell måte å kontrollere produksjonskostnadene på, oppdage ineffektivt avfall og ta rettidige tiltak.
Standard kontooppdrag for visning av utgiftene til dyrkede avlinger
Regnskap for utgifter, inkludert produksjon av planteprodukter, vises av regnskapstjenesten ved hjelp av en konto. 20 "Hovedproduksjon", underkonto. 1 "Avlingsproduksjon". Les også artikkelen: → “”. Nodaloperasjoner knyttet til flytting av planteprodukter er representert ved standard kontooppdrag.
| Kjennetegn på utgifter til dyrking av kulturplanter i rapporteringsperioden | Gjeldende kontooppdrag |
| Beregning av avskrivninger på anleggsmidler | DT 20–1, KT 02 |
| Regnskap for prisen på materialer (gjødsel, plantemateriale, kjemikalier, etc.) | DT 20–1, CT 10 |
| Regnskap for prisen på hjelpeproduksjonstjenester (kjøretøy osv.) | DT 20–1, CT 23 |
| Regnskap for generelle produksjonskostnader | DT 20–1, CT 25 |
| Generelle utgifter | DT 20–1, CT 26 |
| Om mengden av kommende utgifter for planteproduksjon | DT 20–1, KT 97 |
| Tjenester fra tredjepartsorganisasjoner (leverandører, entreprenører) | DT 20–1, KT 60 |
| Utbetaling av lønn til ansatte | DT, 20–1, CT 70 |
| Sosiale beregninger (forsikring) | DT 20–1, KT 69 |
| Grunnskatt | DT 20–1, KT 68 |
Så, sammendragsproduksjonsrapporten for året viser:
- produksjonskostnader etter varer som skal distribueres (DT 20–1);
- produksjon av produkter til planlagt kostnad (CT 20–1). Etter dette føres alle kvitteringer til kontoen i journalordre nr. 10.
System for analytisk og syntetisk regnskap for avfall fra dyrkede avlinger
Kjernen i produksjer det veletablerte analytiske og syntetiske regnskapet. Objektene for analytisk regnskap for avfall av planteprodukter er:
- typer avlinger med samme dyrkingsteknologi;
- brigader, andre produksjonsforeninger;
- arbeid i forhold til uferdig produksjon.
Grunnlaget for dannelsen av syntetisk regnskap anses å være personlige kontoer. Denne typen inkluderer omsetningen til den aktive beregningskontoen. 20–1 «Hovedproduksjon», underkonto. "Planteproduksjon".
| Regnskapstype | Regnskapsdokumentasjon | Utgiftsposter |
| Analytisk | Produksjonsrapport (83-APK) for året etter strukturelle enheter, inkludert: utgifter (DT 20–1), skaffe planteprodukter (CT 20–1), kredittomsetning (konto 20–1); informasjon fra produksjonsrapporten overføres til 10-APK, identisk sammendragsdokumentasjon for virksomheten | Betaling av arbeidskraft, inkludert tredjeparter, sosiale bidrag (til trygdefondet og sysselsetting), materialer, råvarer (frø, plantemateriale kjøpt og fra egen gård), kontantutgifter (skatter, avgifter til budsjettet, overføringer til fond utenom budsjettet), annet (produksjon av planteprodukter), på organisasjon og ledelse (team, generell produksjon, generelle økonomiske utgifter), arbeid, tjenester (egne og tredjeparts gårder) |
| Syntetisk | Journalordre 10-APK, som inneholder: generell informasjon om utgifter, omdreininger 20–1; informasjon fra 10-APK legges inn i hovedboken; Ved utgangen av året overføres saldoen i produksjons- og salgsregnskapet fra hovedboken til regnskapet | Oppsummerer utgiftsinformasjon: produksjon av kulturplanter (DT 20, andre ordre konto 1), produksjon av produkter (CT 20, andre ordre konto 1) |
Utgifter akkumuleres over hele året. I produksjonsrapporten vises hver måned de totale utgiftene for alle regnskapsobjektene samlet og for hver av dem separat. Dette gjøres for å gjøre det lettere å oppnå obligatorisk etterlevelse mellom månedlig resultat av analytiske regnskaper (utgifter og produksjon av planteprodukter) og kontoomsetning. 20–1 i Form 10-APK, hovedbok.
Eksempel 1. Vise transaksjonen for kreditering av lønn til personell
Fradrag for lønn til gårdsarbeidere vises ved bruk av standard kontotilordninger: DT 20, CT 70 (for personell som driver med dyrking av kulturplanter, for eksempel hvete), DT 25, CT 70 (utgifter for generelt forretningspersonell), DT 26 , CT 70 (utgifter til generelt produksjonspersonell).
Eksempel 2. Viser driften av avskrivninger på anleggsmidler
Operasjonen antar det månedlige avskrivningsbeløpet for primære eiendeler og immaterielle eiendeler og viser dem i regnskapet for produksjonskostnader. Det benyttes standard kontooppdrag: DT 20, KT 02.1 (dyrking av tilsvarende avling), DT 25, KT 02.1 (generelle produksjonsutgifter), DT 26, KT 02.1 (generelle utgifter).
Eksempel 3. Avskrivning av utgifter til tapte avlinger ved kontostenging. 20-1
Før kontoen stenges 20–1 pågår det forberedende arbeid, der blant annet kontrollerer avskrivning av utgifter for helt eller delvis tapte avlinger. Transaksjoner skal vises med standard kontotilordninger:
- DT 80, CT 20 (på grunn av en naturkatastrofe) - utgifter er klassifisert som tap;
- DT 25, CT 20 (delvis død på grunn av brudd på landbruksteknologi) - tilskrevet generelle økonomiske utgifter;
- DT 73, CT 20 (på grunn av tråkking, ødeleggelse av avlinger av husdyr) - til den skyldige.
Eksempel 4. Avskrivning av beregningsdifferansen ved kontostenging. 20-1
Kontoen avsluttes ved utgangen av rapporteringsåret og innebærer foreløpig stenging av kontoen. 21, 25, 26.
Resultatet av produksjonsprosessen avhenger av kostnadsposter; regnskapsavdelingen behandler all primær dokumentasjon for å formulere produksjonskostnadene, sikrer kontroll og bevegelse av produksjonsmidler i verksteder og varehus. Hovedregisteret for syntetisk produksjon er konto 20 "Hovedproduksjon".
Omsetning av dokumenter på konto 20
Mottak av forbruksvarer til produksjon registreres av interne dokumenter:
- Forespørsel om frigivelse av materielle eiendeler;
- Fakturaer.
Ved beregning av lønn for produksjonsarbeidere utarbeides det et lønnsskjema.
Skatteberegninger er ledsaget av rapporteringsregistre. På slutten av produksjonssyklusen blir alle produksjonskostnader konsolidert i et kostnadssammendragsark, som viser den detaljerte inkluderingen av kostnader i produksjonssyklusen.
Register over oppsummeringsoppgaven for konto 20
For fullstendighet av regnskapet benyttes omsetningsark som angir åpningsbalansen, periodens omsetning og sluttbalansen. Omsetningsarket for konto 20 angir bruk av kostbare varer i produksjonen. Nedenfor er et eksempel på en slik uttalelse.
Romashka LLC produserer barneklær for salg. Analysen av konto 20 gjenspeiles i balansen:
Fra uttalelsen ser vi at produksjonskostnadene inkluderer et utgiftsbeløp som tilsvarer 238 367,84 rubler.
Det er viktig å ta hensyn til at listen over kostnadsposter må fastsettes i foretakets regnskapsprinsipper slik at alle regnskapsførere kjenner fordelingen av utgiftene etter kostnadsposter og danner dem riktig.
For en detaljert analytisk analyse kan du bruke et detaljert regnskapsark for produksjonskostnad, som viser produksjonsprosessen etter dato med tilsvarende kontoer.
Forholdet mellom kontoer er en syntetisk analyse, som viser hvilke kontoer som tilsvarer konto 20. Denne analysen er basert på følgende oppføringer:
- Dt20 Kt02 – avskrivninger på produksjonsutstyr er periodisert;
- Dt20 Kt10.71 – materielle eiendeler ble brukt;
- Dt20 Kt60 – forbrukskostnader påløpt;
- Dt20 Kt69 – forsikringsbidrag til Pensjonsfondet, FFOMS, Trygdefondet er påløpt;
- Dt20 Kt70 – lønn tilfalt produksjonsarbeidere.
Ved utgangen av hver måned stenges konto 20, tilsvarende konto 90 med følgende postering:
Dt90 Kt 20 – 244 567,99 gni. – produksjonskostnader avskrives.
Endelig kontosaldo 20, etter månedsslutt skal være null, men med pågående arbeid vil sluttbalansen være numerisk.
Funksjoner av produksjonskostnadsark
Riktig fordeling av kostnader lar deg:
- Pålitelig refleksjon av produksjonskostnader;
- Beregning av de faktiske kostnadene ved produksjon;
- Analyse av rasjonell bruk av materielle eiendeler;
- Bestemme den virkelige prisen på produkter;
- Ta beslutninger om produksjon og ledelse basert på analysen.
Debetsaldoen på konto 20 reflekterer direkte kostnader til produserte produkter, hjelpe- og indirekte kostnader, tap fra mangler. Han korresponderer med konto. 23, 25, 26, 28.
Kredittsaldoen på konto 20 gjenspeiler den faktiske kostnaden for produksjonsprosessen av produktet. Beløp avskrives fra konto 20 til Dt-konto. 40,43,90.
Hovedkriteriet for regnskap og økonomistyring er produksjonskostnader for produserte produkter.
Tabell nr. 1
| Utgiftspost | Omberegning av pågående arbeid | Utgifter | Avskrevet | Endelig balanse | |||||
| i henhold til normene for inneværende måned | om endringer i standarder | i henhold til standarder | ved avvik fra normene | for ekteskap | For utgivelse | ||||
| i henhold til standarder | om endringer i standarder | ved avvik fra normene | |||||||
| 1. Råvarer og forsyninger | |||||||||
| 2. Returavfall | |||||||||
| 7. Butikkutgifter | |||||||||
| 9. Tap ved ekteskap | |||||||||
| TOTAL |
3) utarbeide et ark for beregning av endringer i standarder under arbeid separat for produkt "A" og for produkt "B" - tabell 2
Ark for beregning av endringer i standarder i arbeid i begynnelsen av måneden for et produkt
Tabell nr. 2
| Utgiftspost | Arbeid pågår i henhold til forrige måneds standarder | Pris for ett produkt "A" | Indeks over endringer i normer, % | Pågående arbeid etter omberegning | ||
| før normene endres | etter at normene endret seg | i henhold til normene for inneværende måned | om endringer i standarder | |||
| 1. Råvarer og forsyninger | ||||||
| 2. Returavfall | ||||||
| 3. Grunnlønn til produksjonsarbeidere | ||||||
| 4. Tilleggslønn for produksjonsarbeidere | ||||||
| 5. Bidrag til fond utenom budsjettet | ||||||
| 6. Utgifter til vedlikehold og drift av utstyr | ||||||
| 7. Butikkutgifter | ||||||
| 8. Generelle utgifter | ||||||
| TOTAL |
4) utarbeide en oversikt over fordeling av kostnader for organisering av produksjon og ledelse, tabell 3.
Ark med fordeling av utgifter for organisering av produksjon og ledelse
Tabell nr. 3
6) Vurder de produserte produktene til standardkostnad i arket for beregning av standard produksjonskostnad, Tabell 4. Dataene fra denne beregningen brukes til å fylle ut kostnadsregnskapsarket.
Ark for beregning av standard produksjonskostnad
Tabell 4.
| Utgiftspost | Produkt "A" | Produkt "B" | ||
| per enhet | for utgivelse_____stk. | per enhet | for utgivelse_____stk. | |
| 1. Råvarer og forsyninger | ||||
| 2. Returavfall | ||||
| 3. Grunnlønn til produksjonsarbeidere | ||||
| 4. Tilleggslønn for produksjonsarbeidere | ||||
| 5. Bidrag til fond utenom budsjettet | ||||
| 6. Utgifter til vedlikehold og drift av utstyr | ||||
| 7. Butikkutgifter | ||||
| 7. Generelle utgifter | ||||
| TOTAL |
7) Fyll ut rapporteringsberegningene separat for produkt "A" og for produkt "B" - tabell 5 basert på standard beregnings- og produksjonskostnadsregnskap.
Rapportering av kostnadsestimat for produkt "A" og "B"
Tabell 5
| Utgiftspost | Faktisk | Total | ||
| i henhold til standarder | om endringer i standarder | ved avvik fra normene | ||
| 1. Råvarer og forsyninger | ||||
| 2. Returavfall | ||||
| 3. Grunnlønn til produksjonsarbeidere | ||||
| 4. Tilleggslønn for produksjonsarbeidere | ||||
| 5. Bidrag til fond utenom budsjettet | ||||
| 6. Utgifter til vedlikehold og drift av utstyr | ||||
| 7. Butikkutgifter | ||||
| 8. Generelle utgifter | ||||
| 9. Tap ved ekteskap | ||||
| Produksjonskostnad | ||||
| 10. Salgsutgifter | ||||
| FULL KOSTNAD |
Data som skal utføres
1. Standard beregning, gni.
| Utgiftspost | Produkt "A" | Produkt "B" | ||
| i henhold til forrige måneds normer | i henhold til normene for inneværende måned | i henhold til forrige måneds normer | i henhold til normene for inneværende måned | |
| 1. Råvarer og forsyninger | 1 200 | |||
| 2. Returavfall | ||||
| 3. Grunnlønn til produksjonsarbeidere | ||||
| 4. Tilleggslønn for produksjonsarbeidere | ||||
| 5. Bidrag til fond utenom budsjett (34 %) | ? | ? | ? | ? |
| 6. Utgifter til vedlikehold og drift av utstyr | ||||
| 7. Butikkutgifter | ||||
| 8. Generelle utgifter | ||||
| TOTAL | ? | ? | ? | ? |
2. Rester av arbeid som pågår i begynnelsen av måneden, tusen rubler.
6) Utdrag fra erklæringene om distribusjon av materialer og lønn rub.
4. Utgifter til organisering av produksjon og ledelse, gni.
5. Produkter "A" ble frigitt fra produksjon - 400 stykker, produkter "B" - 350 stykker.
"Standard-kostnad"
Selskapet bruker systemet "Standard-kostnad" i sin divisjon for glassprodukter. Standardkostnader for produksjon av ett produkt er som følger:
Direkte materialer 60 kg * 1 c.u. = 60 USD
Direkte arbeidskraft koster 3 timer * 10 USD = 30 USD
ODA 3 timer * 8 USD = 24 USD
Totale standardkostnader = 114 USD
Planlagte pilotprosjekter pr. beløpe seg til 3 USD for 1 time med direkte lønnskostnader og permanent ODP. lik 27 000 USD Standardprisen på ett produkt er 145 USD.
I løpet av januar produserte divisjonen 1.650 produkter med en normal produksjonskapasitet på 1.800 slike produkter, 1.500 produkter ble solgt (planlagt salgsvolum på 1.600 produkter).
Faktiske kostnader for ett produkt var:
Direkte materialer 58kg * 1,1 c.u. = 63,8 USD
Direkte arbeidskostnader 3,1 timer * 10 USD = 31 USD
ODA 39930 USD / 1650 produkter = 24,2 USD
Totale faktiske kostnader = 119 USD
Faktisk OPR-innlegg. beløp seg til 23 000 USD Den faktiske prisen på ett produkt er 160 USD. Definere:
1) avvik for direkte materialkostnader og dets komponenter.
2) avvik for direkte lønnskostnader og dets komponenter.
3) avvik i henhold til OPR og dets komponenter: 1) volumavvik og kontrollert avvik; 2) avvik i henhold til OPR konstant. og dets komponenter; avvik i henhold til OPR-bane. og dets komponenter);
4) inntektsavvik og dets komponenter.
Når du bruker konfigurasjonene "Complex Automation" 1.1 og "Manufacturing Enterprise Management" 1.3 i modusen avansert kostnadsregnskapsanalyse (RAUZ), er reell regnskap for en rekke områder (beholdninger i varehus, materialer i drift, kostnader, etc.) føres i spesielle registre - Kostnadsregnskap og kostnadsregnskapRegl (for regulert regnskap).
For å vise data fra disse registrene har teknologiutvikleren laget standardrapporter - "Beholdningsregnskap" og "Kostnadsregnskap". Detaljen i RAUZ-registeret for regulert regnskap er vanligvis mer detaljert enn rapporter i regnskapsregisteret (balanser etc.) kan gi, derfor er det i noen tilfeller å foretrekke å bruke de ovennevnte rapportene om RAUZ. Og for ledelsesregnskap er disse rapportene vanligvis den eneste måten å se data på.
Ved å bruke disse rapportene er det praktisk både å innhente analytiske data på toppnivå og gjennomføre tekniske revisjoner og kontrollaktiviteter som lar deg identifisere og korrigere brukerfeil.
Samtidig, ifølge forfatteren, er grensesnittet for å sette opp disse rapportene ekstremt upraktisk for sluttbrukeren, atferden og automatisk lagring av innstillinger er ikke åpenbar, private transkripsjoner (åpnet med museklikk) fungerer bare for den valgte kolonnen , og har heller ikke en "Oppdater"-knapp.
Til en viss grad er dette typisk for alle rapporter som ble laget på "motoren" som opprinnelig kom fra ZUP 2.5 (med høyre panel med hurtiginnstillinger), men de ovenfor nevnte utmerket seg spesielt (IMHO).
I tillegg er det i en rekke tilfeller feilberegning av delsummer og sluttsaldo ved avkoding ved bruk av registrar.
For å eliminere disse manglene og få et praktisk analytisk og teknisk verktøy, har forfatteren utviklet universelle uttalelser - for ledelse og regulert regnskap. Den brukervennlige "Universal Metadata Report" brukes som grunnlag.
Rapportene støtter en standardmekanisme for lagring av innstillinger (via SavedSettings-katalogen), er sensitive for alle egenskaper og kategorier av involverte objekter, og har også en beroligende grønn farge, noe som er svært viktig for implementere og brukere som arbeider med RAUSE. Forfatteren mener at problemet med feil dekryptering av saldoer fra registraren ble løst, selv om tiden vil vise. Gi meg beskjed hvis du finner den.
I tillegg til de allerede nevnte «Beholdningsregnskap» og «Oppstilling av kostnadsregnskap», kan de foreslåtte rapportene i noen grad erstatte og supplere rapportene «Oppstilling av driftskostnader», «Oppstilling av materialer i drift». "Produktutgang" og tjenester."
Det tilpassede kostnadsregnskapssystemet er en såkalt klassiker for enhver økonom. Men når det er praktiske oppgaver med å bruke et tilpasset system, oppstår mange spørsmål: hvordan dokumentere kostnader ? TILhvilke primærdokumenter som skal brukes? TILHvordan tilordne individuelle kostnader til spesifikke bestillinger? TILHvordan lage en kostpris og lage et kostnadsoverslag? Svarene på disse og andre spørsmål om produksjonsstyringsregnskap er gitt nedenfor.
Funksjoner av applikasjonen
Produktkostnad— dette er kostnadene ved produksjon og salg uttrykt i pengeform. Med ordre-for-ordre-metoden for kostnadsregnskap er gjenstanden for regnskap og kostnadsberegning en separat produksjonsordre åpnet for et forhåndsbestemt antall produkter, en liten serie med identiske produkter og eksperimentelle produkter. Ved produksjon av store produkter med en lang produksjonsprosess åpnes bestillinger ikke for produktet som helhet, men for individuelle komponenter og sammenstillinger, som er separate strukturelle enheter.
Inntil fullstendig produksjon av produkter og fullføring av arbeid på ordren, anses alle relaterte kostnader som pågående arbeid. Alle direkte kostnader tas i betraktning i sammenheng med etablerte kostnadsposter for individuelle produksjonsordrer, andre kostnader tas i betraktning på de stedene de oppstår og er inkludert i kostnadene for individuelle bestillinger i samsvar med det etablerte distribusjonsgrunnlaget. Den faktiske kostnaden for produkter produsert på bestilling bestemmes etter ferdigstillelse.
La oss vurdere bruken av et tilpasset system ved å bruke eksempelet på en maskinbyggende bedrift.
Åpne en ordre
I betingelsene for å bruke et ordrebasert kostnadsregnskapssystem og dannelsen av produktkostnader i en maskinbyggende bedrift, ligger funksjonen for å åpne ordre enten hos planleggings- og ekspedisjonstjenesten (PDS) eller hos planleggings- og økonomiavdelingen (PED) ), avhengig av organisasjonsstruktur, jobbansvar og antall personell i de angitte divisjonene.
Siden utsendelse av produksjonsprosesser og overholdelse av frister for å fullføre arbeid som regel kontrolleres av ekspedisjonstjenesten, er det lurt å tilordne funksjonen for å åpne ordre til PDS. Og det første dokumentet som skal vises i betingelsene for bruk av ordresystemet er Bestillingslogg.
Men for tiden er det tilrådelig å ikke bruke en journal, men spesialisert programvare, som vil automatisere mange prosesser ved å bruke ordre-for-ordre-metoden for kostnadsregnskap (vil bli diskutert senere). Ordreregisteret skal fungere som en åpen informasjonskatalog som brukes av salgs- og regnskapsspesialister og produksjonsarbeidere.
Formål med ordreloggkolonnene:
« Ordrenummer» — direkte nummerering av bestillinger. Du kan bruke enkel sekvensiell nummerering eller bruke en spesifikk kode i ordrenummeret, som vil inneholde kodet informasjon og forenkle arbeidet med ordren.
« Bestillingens åpningsdato» - viktig for å akkumulere kostnader. Det er fra denne datoen at kostnadene vil begynne å samle seg på bestillingen.
« Design dokumentasjon» — Det er gitt en klar definisjon av nøyaktig hvilke produkter som skal produseres på bestilling. Hvis en bedrift produserer produkter av samme type, for eksempel teknologisk utstyr, er det ved designdokumentasjon at produktene kan skilles fra regnskapet.
I grafe 5 angitt mengde produserte produkter, siden det ikke gir mening å åpne en separat ordre for hver enhet av produktet hvis produktene er av samme type.
I grafÅh 6 - 9 Informasjon om kunden av produktet og kontraktsvilkår skal gis, siden bruken av det skreddersydde systemet skyldes individuell produksjon.
« Ordretype» — i forbindelse med bruk av et ordre-for-ordre-system, spesielt ved automatisering av regnskap, er visse funksjoner ved ordre fremhevet. Eksempler på ordretyper er utstyr (det vil si spesielt store bestillinger), reservedeler (preget av en relativt lav enhetskostnad, en spesifikk batch produseres), produksjon av deler fra kundemateriell (bedriften har ikke materialkostnader, kun arbeidskraft kostnader og avgifter), service/garantireparasjoner og etc.
I spesielt store produksjoner åpnes bestillinger ikke for produktet som helhet, men for individuelle enheter, sammenstillinger og komponenter. Deretter er det tilrådelig å legge inn en spesiell kolonne i ordreloggen - "Formål med enheten", som vil indikere navnet på ordren (produktet) med den nøyaktige designbetegnelsen, som gjeldende ordre er en integrert del av.
Kolonne 1-9 fylles utelukkende ut av PDS-spesialister på tidspunktet for åpning av en ordre, før den umiddelbare starten av arbeidet med den. For å få fullstendig informasjon i ett dokument - ordreloggen - kan den inkludere flere kolonner som viser faktum - datoen for faktisk fullføring av arbeidet, de faktiske kostnadene osv. Men slike data på foretaket vises etter at arbeidet er fullført bestillingen, slik at de fylles ut av en PDS-spesialist basert på PEO-data, eller slike data oppdateres automatisk etter at PEO-økonomen genererer et regneark.
Kort for å åpne en ordre
Opplysninger i ordreregisteret skal kun føres på grunnlag av Ordreåpningskortet, behørig påtegnet.
Den faktiske kostnadskolonnen fylles ut etter den endelige kostnadsberegningen.
Bedriftsspesialister kan også legge til andre kolonner på ordrekortet, som gjenspeiler både informasjonen som er nødvendig for regnskap og kontroll, samt data som er relevante for produksjonsarbeidere.
Noen spesialister kan finne det unødvendig byråkrati å opprettholde både et kort for å åpne en ordre og en ordrelogg. Men i dette tilfellet har hvert dokument sin egen betydning: Journalen er et generaliserende, konsolidert dokument som fungerer som en katalog over ordre, og et ordrekort er nødvendig for å forstå og samtidig ta ansvar av tjenestemenn som er ansvarlige for å overholde produksjonsfrister for utgifter til materielle ressurser, for rettidig tilførsel av foretaket med nødvendige ressurser, for overholdelse av foretakets forpliktelser overfor kunder.
Etter at bestillingen er åpnet, varsler PDS-spesialisten relevante produksjonsavdelinger og tjenester ved å gi en kopi av et slikt kort eller et spesielt sammendragsskjema hvis bedriften har et stort antall produksjonsordrer fra kunder som er i samtidig lansering. Bestillingen legges inn i produksjonsplanen, og overholdelse av arbeidsfristene kontrolleres av samme PDS og samtidig av leder for salgsavdelingen.
Ganske ofte brukes det skreddersydde systemet for kostnadsregnskap og kostnadsdannelse ikke bare for å jobbe med kunder, produsere produkter for å bestille fra kjøperen, men også i sine egne hjelpeverksteder og områder, hvis hjelpeproduksjonen er engasjert i produksjonen av verktøy, inventar, teknologisk utstyr og reservedeler. Metodikken for regnskap og dokumentering av kostnader er praktisk talt den samme, bare i dette tilfellet er salgsavdelingen ikke involvert i regnskapssystemet, og hovedproduksjonsbutikkene som utstyr eller verktøy er produsert for, fungerer som kunde for en bestemt ordre. Kunder kan også være reparasjonstjenester hvis reservedeler produseres på bestilling for reparasjon av bedriftsutstyr.
Regnskap på verkstedetmalmforbruk
Etter åpning av ordre skal all primær, teknologisk og regnskapsmessig dokumentasjon utarbeides med obligatorisk angivelse av ordrenummer. Dokumentasjon av lønnskostnader ved produksjonsbedrifter utføres som regel ved bruk av arbeidsordre, mannskapsrapporter og skiftoppdrag (se nedenfor for eksempel på skiftoppdrag).
Følgende kolonner må være til stede i skifttildelingsskjemaet som brukes i det ordrebaserte systemet:
2 — ordrenummer som arbeidskostnadene vil bli akkumulert på;
3 Og 4 — teknisk dokumentasjon som delen er produsert i henhold til;
5 Og 6 - en teknologisk operasjon overlatt til en arbeider, hvor arbeidskostnadene er direkte relatert til bestillingen og samtidig regulert av den tekniske dokumentasjonen for produktene bestilt av kunden;
7 - antall deler produsert av arbeideren. Denne mengden er satt av mesteren, som på sin side har nøyaktig informasjon om antall deler som må produseres i henhold til denne ordren;
Merk!
I en situasjon der samme del etterspørres for flere ordre, må oppgaven utstedes til arbeideren i sammenheng med alle ordre, det vil si at hver ordre med samme del vil bli skrevet på separate linjer. Dette er nødvendig for å ta hensyn til arbeidskostnadene for hver ordre.
8 Og 9 — du kan klare deg uten spalter om tidsstandarder for å forenkle papirarbeidet i butikkene. Men i dette tilfellet må arbeideren finne ut tidsstandarder og akkordsatser på annen måte, for eksempel direkte fra den tekniske dokumentasjonen. Inkluderingen av disse kolonnene i en skiftoppgave er mer visuell, og i kombinasjon med kolonnen 14 (faktisk tid) forenkler arbeidet til standardsetteren og økonomen betydelig når de analyserer implementeringen av normer og akkordsatser, som igjen påvirker den generelle politikken innen akkordlønn og bonuser;
10 - den faktiske mengden som lages er nødvendig, siden med store mengder arbeid kan det hende at en arbeider ikke har tid til å fullføre operasjonen på alle deler i løpet av et skift. I dette tilfellet betales lønn for den faktiske mengden arbeid som er utført, henholdsvis, de samme kostnadene belastes bestillingen;
11 — som regel inspiseres deler av teknisk kontrollavdeling (QCD). Ofte, i skiftoppgavekolonnen, plasseres etl, tildelt en spesifikk ansatt i denne tjenesten og indikerer at den produserte delen er i samsvar med designdokumentasjonen;
12 Og 13 — dersom virksomheten ikke bruker akkordlønn, er det ikke behov for slike kolonner i skiftoppdraget. Disse kolonnene er viktige for regnskapsavdelingens regnskapsfører som beregner lønn, samt for økonomen som holder styr på lønnskostnader for bestillinger.
Dersom skiftoppdrag fylles ut av arbeidsleder ikke manuelt, men ved hjelp av et informasjonssystem, genereres automatisk kolonne 1-9 og 12 i skiftoppdraget, basert på arbeidsplanen som eies av arbeidslederen.
En skiftoppdrag må godkjennes av arbeideren som fullførte arbeidet, siden han er ansvarlig for kvaliteten på de produserte delene og riktigheten av deres mengde, som han vil få utbetalt en akkordlønn for. Skiftoppgaven er også godkjent av arbeidslederen som skrev den ut og overvåket fullføringen av arbeidet.
For den etablerte rapporteringsperioden - hvert skift, daglig, ukentlig - samler arbeidsleder eller verkstedleder slike skiftoppgaver i registeret, stifter dem og overfører dem til PEO for behandling, deretter sendes dokumentene til oppgjørsavdelingen.
En økonom som har akseptert skiftoppdrag, forsvarlig bundet og registrert i registeret, er ansvarlig for deres sikkerhet, siden de er de primære dokumentene for regnskapsføring av lønnskostnader både når det gjelder bestillinger, noe som er viktig for å fastsette den faktiske prisen under kontrakter med kunder, og når det gjelder beregning av lønn til arbeiderhonorarer, og noen ganger nødvendige fradrag fra det (mangler, fratakelse av bonuser, etc.).
Regnskapmalmforbruk i PEO
PEO-økonomen behandler de mottatte skiftoppdragene og utfører analytisk regnskapsføring av lønnskostnader etter ordre. Dermed dannes et kart over analytisk regnskapsføring av lønnskostnader i informasjonssystemet. Nedenfor er ulike alternativer for implementeringen.
I informasjonssystemet er det ved behandling av skiftoppdrag viktig for den økonomiske tjenesten å sørge for at det tas hensyn til lønnskostnader i forbindelse med bestillinger, deler og utførende verksteder. Og enda et viktig aspekt: det bør være mulig å få et arbeidskostnadsregnskapskort når som helst fra datoen ordren ble åpnet til datoen den ble stengt.
Materialregnskapi verkstedet
Hvis sammensetningen av produktet er forhåndsbestemt og bedriften har planlagte ansatte (for eksempel PEO, PDS), med store mengder bevegelse av varer og materialer, når streng kontroll er nødvendig, og et stort antall bestillinger blir lansert samtidig, når du sjekker ut fra sentrallageret til lagerrommene til verkstedene, anbefales det å bruke grensegjerdekort. Slike kort utstedes av en PEO-økonom basert på tilgjengelige spesifikasjoner for det aktuelle produktet. I dette tilfellet er økonomen ansvarlig for informasjonen i kolonne 1-5. Kolonne 6-12 viser faktiske data og fylles ut av lagerholderen ved utstedelse av varelager.
Et grensekort for mottak av komponenter utstedes for hele volumet av produktenheter som settes i produksjon. Mengden av lagervarer er begrenset av kolonne 4 og 5; mer enn det som er registrert i kolonne 5, har den materielle ansvarlige personen på lageret ikke rett til å utstede til stedet for den angitte ordren. Signaturen til lagerholder som utsteder varelager føres i kolonne 13 for tilsvarende varelager.
Dersom det er mottatt flere varer og materialer fra lageret enn det som kreves for fremstilling av produkter i henhold til bestillingen, samt ved endring av produktets sammensetning/design, påføres baksiden av grensekortet. . På denne måten vises bevegelsen av materielle eiendeler i henhold til ordren.
Limit-kort utstedes månedlig av en PEO-økonom. I slutten av måneden trekkes grensekort, materialkostnader for bestillinger summeres, og for en ny rapporteringsperiode utstedes kort for manglende varer og materialer, det vil si at det dannes pågående arbeid.
Metallregnskap
Produksjonsbedrifter for maskin- og instrumentteknikk, der metallemner og deretter deler lages under teknologiske prosesser, trenger gjennomsiktig regnskapsføring av metallforbruk, siden det i dette området alltid er en stor fristelse for misbruk. Den optimale løsningen vil være å introdusere spesiell regnskapsprogramvare som lar deg holde oversikt over metallforbruk for bestillinger ved å bruke et dobbeltdokument - en faktura for metallskjæring.
Fakturaen for skjæring av metall skal inneholde kolonner for metallets formål (lenke til bestillingen, kolonne 2 og 3) - som regel er dette navnet på delen og desimalnummeret på tegningen i henhold til designdokumentasjonen.
Informasjonen i "Standard"-linjen er hentet fra den tekniske dokumentasjonen; i fakturaen er det nødvendig for regnskap og kontroll av metallet som faktisk er frigitt. Ved å bruke spesielle teknologiske formler i samsvar med de gitte dimensjonene (kolonne 6-9), beregnes standardforbruket av metall i kg (som regel tilføres metall etter vekt), og den faktiske vekten til det leverte metallet legges inn i "Fakta"-linjen, tar hensyn til kuttegodtgjørelser. Når emner kuttes fra metallplater, er forbruket av metall ofte større enn normalt, siden det genereres ekstra avfall, så det er tilrådelig å tildele plass i skjæredokumentet for en skisse (kolonne 15), takket være at avviket fra planlagt vekt kan forsvares.
Kolonne 12-14 for standarden er ikke fylt ut.
En slik faktura for skjæring av metall kan brukes til alle typer metall - sirkel, ark, rør, kanal, etc. Det viktigste er å korrekt beregne vekten av metallet i kolonnene 5-9 ved hjelp av teknologer.
En faktura for skjæring av metall for å kontrollere og tildele ansvar for brukte materialressurser kan godkjennes av en økonom, lagersjef, teknolog, opp til direktøren, om nødvendig og hvis kostnadsbeløpet overstiger en forhåndsbestemt grense.
Lukking av en ordre
Når arbeidet med bestillingen er fullført, er produktene produsert, bestillingen er stengt. Foretakets ekspedisjons- eller produksjonstjeneste varsler alle produksjonsavdelinger om dette. Fra dette øyeblikket er det forbudt å utstede materialer på bestilling og utføre arbeid på bestilling.
Tjenestemannen som fester visumet sitt i dette dokumentet bekrefter at fra den angitte datoen vil ikke materialer for denne bestillingen bli utstedt, og arbeidere vil ikke få en produksjonsoppgave knyttet til bestillingen.
Meldingen om stenging av bestillingen mottatt fra PDS registreres av PEO-økonomen i loggboken for produksjon av ferdige produkter (kolonne 1-8; se et eksempel på en oppføring nedenfor). Fra dette øyeblikket opphører kostnadene som påløper på bestillingen å regnes som pågående arbeid og blir ferdigvarer.
Kolonne 8 fylles ut dersom den planlagte kostnaden tidligere er beregnet og godkjent, samt hvis prisen på produktet var spesifisert i kontrakten som er signert med kjøper. Det kan være to kolonner - den planlagte prisen og kontraktsprisen, hvis de er forskjellige for bedriften, siden foretaket i kontrakten kan indikere en ekstra påslag basert på markedsforhold.
Kolonne 9 og 10 fylles ut av økonomen etter å ha beregnet prisen og godkjent den faktiske kostnaden for bestillingen.
Plukklister
Etter å ha registrert mottatt melding i Tidsskriftet, går økonomen direkte videre til å beregne kostnaden.
For det første, økonomen må sørge for, at kostnadene knyttet til bestillingen allerede vises på denne bestillingen, det vil si at ordren akkumulerer kostnadene til grensekort, fakturaer for metallskjæring og skiftoppgaver.
Den andre fasen er St.spiserog kostnadsanalyse. Her er et "lat alternativ" mulig hvis, i samsvar med selskapets regnskapsprinsipp for dannelse av kostnader, alle kostnader akkumulert på en ordre er direkte relatert til den og er innenfor normene. Det andre alternativet er mer nøye og krever at en økonom utfører en sammenlignende analyse av plukklistene. Med riktig programvare kan slike uttalelser enkelt genereres automatisk.
En slik plukkliste bør inneholde selvlagde deler. Økonomen analyserer om det er avvik i antall deler, avvik i vekten til metallet i arbeidsstykkene, og hever om nødvendig primærdokumentet - fakturaen for skjæring av metallet. Kolonne 11 og 12 fylles ut kun for faktiske data.
For å kontrollere mengden av kjøpte komponenter og materialer, anbefales det å bruke en annen form for plukklisten - i henhold til kjøpte inventarvarer. Hvis selskapet strengt organiserer utstedelsen av materialer i henhold til grense- og inntakskort, kan en slik erklæring ikke brukes, og de faktiske materialkostnadene, generert på bestillingen ved bruk av grense- og inntakskort, kan tas.
Hvis det er avvik, skal de vises i kolonne 8 og 9. Økonomen identifiserer årsaken til avvikene - planen for komponenter ble feil lagt opp, komponenter ble feilaktig tilordnet feil rekkefølge, endringer ble gjort i utformingen av produkt, men dette gjenspeiles ikke i designdokumentasjonen, innledende materialer av lav kvalitet, maskineri av økonomisk ansvarlige personer. Basert på resultatene av undersøkelsen må økonomen enten la slike kostnader stå på bestillingen eller ikke inkludere disse kostnadene i kostprisen og treffe passende tiltak.
To plukklister - for deler av egen produksjon og for innkjøpte varer og materialer - viser materialkostnadene for bestillingen. De er arkivert under beregningsarket. Deretter må økonomen formulere seg Detaljert oppgave over faktiske lønnskostnader, hvor operasjonene som faktisk utføres av arbeidere vil bli vist i samsvar med den teknologiske prosessen og skiftoppdrag utstedt av formannen for arbeid på bestilling. Den angitte oppgaven skal også arkiveres under beregningsarket.
Om nødvendig kan du legge til kolonnen "Avvik i tidsbruk" i dokumentet. Hvis en høy verdi er angitt i kolonnen, er det nødvendig å ta opp spørsmålet om å revidere standarder og akkordsatser.
Linje 6 viser operasjoner som ikke er knyttet til en bestemt del, men til sammenstilling av deler og innkjøpte komponenter med hverandre. Avhengig av bedriftens spesifikasjoner, fordeling av ansvarsområdet til økonomen og standardsetteren i forhold til akkordlønn, kan kolonne 6 og 7 ikke inkluderes i en slik uttalelse - økonomen kan ta lønnsbeløpet i henhold til bestillingen. Men ofte er den faktiske arbeidet tid nødvendig for fordeling av generelle produksjons- og overheadkostnader, hvis tiden som arbeides av hovedproduksjonsarbeiderne tas som distribusjonsgrunnlag ved bedriften.
I kjernen har den detaljerte erklæringen om faktiske arbeidsutgifter noe til felles (noen eksperter mener at den til og med dupliserer) med dataene fra analytiske diagrammer over arbeidsinnsats. Den grunnleggende forskjellen mellom disse dokumentene er at kortene er et kumulativt dokument, mer beregnet for en produksjonsregnskapsfører for å evaluere pågående arbeid. Ved å bruke kartdataene kan du bestemme hvilke arbeidskostnader som har akkumulert til enhver tid, for eksempel en uke eller to måneder etter åpning av en ordre, og bestemme graden av beredskap av produktet basert på utførte operasjoner. En detaljert oversikt over faktiske lønnskostnader genereres kun på datoen for ordreberegning og viser lønnskostnadene som økonomen vil inkludere i produksjonskostnadene.
En økonom, når han studerer og analyserer en detaljert oversikt over faktiske lønnskostnader, kan oppdage at for eksempel ikke alle faktiske data er fylt ut. Årsakene kan være forskjellige: Arbeidslederen gjorde en feil ved utarbeidelse av skiftoppdrag og de faktisk påløpte arbeidskostnadene ble allokert til en annen ordre; operasjonen ble faktisk ikke utført, det vil si at arbeidet med bestillingen ikke er fullført, produktene er faktisk ikke klare, derfor er det for tidlig å formulere kostnadene; Kanskje planen ble lagt opp feil, og faktisk er dette en unødvendig operasjon; produktet kan produseres uten unødvendige arbeidskostnader. Den motsatte situasjonen kan også være tilfelle - faktum er for stort, det er mange unødvendige operasjoner, mye tid brukes. I dette tilfellet er det også nødvendig å identifisere og eliminere årsakene.
Kostnadsberegning
Data fra plukk- og detaljarkene legges inn i kalkulasjonsarket.
Dermed er det ved hjelp av alle de ovennevnte, både primære og summariske analytiske dokumenter, enkelt å dokumentere, vise i regnskap og analysere direkte kostnader for hver ordre. Indirekte kostnader fordeles som regel på bestilling i samsvar med distribusjonsgrunnlaget som er akseptert i bedriften eller industrien, ofte i forhold til den direkte lønnen til hovedproduksjonsarbeiderne (kolonne 2.2 i kalkulasjonsarket).
Sammendrag
For å ta optimale styrings- og økonomiske beslutninger, må toppledelsen i foretak ha informasjon om produksjonskostnader, på grunnlag av dette kan de sjekke kvalitetsindikatorer, sette riktige kontraktspriser, regulere og kontrollere kostnader og planlegge lønnsomhetsnivået. Bruken av et tilpasset kostnadsregnskapssystem og kostnadsformasjon lar deg:
- dokumentere omhyggelig direkte kostnader, både materiell og arbeidskraft;
- kontrollere utgivelsen av materialer fra det sentraliserte lageret;
- sikre riktig både beregning av akkordlønn for arbeidere og visning av de angitte lønningene på hver enkelt ordre;
- analyser ikke bare kostnadene for bestillingen, men også forbruksratene for inventarmaterialer og tidsstandarder takket være en rekke oppsummerende, analytiske og omsettelige former.
Settet med dokumentasjon for prissetting inkluderer ikke bare et kostnadsark med endelige tall, men er supplert med plukkeark for inventarvarer og en detaljert liste over arbeidskostnader, som gir en klar ide om alle kostnadene som påløper. Og PEO-spesialister, for å minimere nivået på arbeidet som pågår, kan utføre månedlig overvåking av beredskapen til hver ordre og spore aktualiteten for overholdelse av kontraktsvilkår.
